Monteringsvejledning
Monteringsvejledning
Venligst vælg en eller flere kapitler til download.
Indholdsfortegnelse

A2-kerne

Produktmål – måletolerancer – mekaniske værdier

Standard

Enhed

Værdi

Samlet tykkelse

mm

4 (± 0,2)

Dækpladetykkelse

mm

0,5

Kernetykkelse

mm

3

Bredde

mm

1000 | 1250 | 1500 |
1750 | 2015 (± 2,0)

Længde:

mm

maks. 7.300 (± 4,0)

Bukningstolerance

mm/m

maks. 0,5 % (5,0 mm/m)
af længden og/eller bredden

Afvigelse fra diagonal

mm

maks. 5

Standard

Enhed

Værdi

Vægt

kg/m²

8,4

Trækstyrke

ASTM E8

N/mm²

43

0,2 % udvidelsesgrænse

ASTM E8

N/mm²

41

Udvidelse ved brud

ASTM E8

%

3,8

Elasticitetsmodul (E)

ASTM D393

kN/mm²

38,5

Varme-formsbestandighedstemperatur

ISO 75-2

°C

110

Varmeudvidelse

ASTM D696

10–6/°C

19

Brandforhold (klassificeret iht. EN 13501-1)

Brandforholdsklasse

A2-s1, d0 – ikke brændbar

På landet

Efterprøvning efter ...

Resultat og klassificering

EU (anvendelig i Europa,
Schweiz og Tyrkiet)

EN 13823 | EN ISO 1716
EN 13501‑1

Klasse A2-s1, d0

Schweiz

VKF

RF1 (BKZ 6.3)

Østrig

ÖNORM B 3800‑5

bestået

På landet

Certificering og godkendelse

Tyskland

Godkendelse fra byggemyndigheder – DIBt

International

Miljøproduktdeklaration (EPD)

Overflade

Belægningsegenskaber – 2 lag

Belægningsegenskaber

Standard

2 lag 

Tykkelse af belægningen

EN 13523‑1
ASTM D 7091

35 μm til 40 μm
Farver: Standardfarver
specialfarver (basics, anodiseret)

Glans

EN 13523‑2 | ASTM D 523

Højglans, silkemat,
mat og matXtrem

Modstandsdygtighed over for korrosion

EN 1396

Kategori 4: Industri, ekstreme
forhold | hav og kyster
(mindre end 3.000 m afstand
til havet, afhængigt af topografien af
landskabet) | høj UV-stråling
og aggressive betingelser

Blyantshårdhed

EN 13523‑4 | ASTM D 3363

> HB

Modstandsdygtighed mod
hurtig deformering

EN 13523‑5 | ASTM D 2794

ingen revnedannelse, ingen afflagning

Hæftestyrke efter indtrykning

EN 13523‑6 | ASTM D 3359

100 % hæftning

Modstandsdygtighed mod
revnedannelse ved bøjning

EN 13523‑7 | ASTM D 4145

meget god fleksibilitet (0,5 T);
afhængig af legering og tilstand

Bestandighed mod saltsprøjtetåge

EN 13523‑8 | ASTM G 85

1.000 timer

Bestandighed mod
nedsænkning i vand

EN 13523‑9 | ASTM D 870

3.000 timer

Bestandighed mod fugt

EN 13523‑25 | ASTM D 2247

3.000 timer

Syrebestandighed:

  • 10 % HCl-løsning
    (15 min ved 23 °C)
  • 20 % H2SO4-opløsning
    (18 timer ved 23 °C
  • Salpetersyre

AAMA 2605
ASTM D 1308

Saltsyre: ingen virkning
Svovlsyre: ingen virkning
Salpetersyre: ΔE < 5 enheder
(med undtagelse af visse blå og
metalliske toner)

Vaskemiddelbestandighed:

  • 3 % VIGOR-opløsning
    (72 timer ved 30 °C)

AAMA 2605

ingen virkning

Udvendig bestandighed af lakeringen

45° Sydflorida
EN 13523‑3 | ASTM D 2244

Efter 5 år:
Farveafvigelse på 5 til
10 enheder (ΔE); alt efter farvetone

Modstandsdygtighed over for kalk

45° Sydflorida
ASTM D 4214

Trin ≥ 8

Belægningsegenskaber – 3 lag

Belægningsegenskaber

Standard

3 lag

Tykkelse af belægningen

EN 13523‑1
ASTM D 7091

50 μm til 55 μm
Farver: Specialfarver (Effects,
Wood, Mineral, Natural, Concrete)

Glans

EN 13523‑2 | ASTM D 523

Højglans, silkemat,
mat og matXtrem

Modstandsdygtighed over for korrosion

EN 1396

Kategori 4: Industri, ekstreme
forhold | hav og kyster
(mindre end 3.000 m afstand
til havet, afhængigt af topografien af
landskabet) | høj UV-stråling
og aggressive betingelser

Blyantshårdhed

EN 13523‑4 | ASTM D 3363

> HB

Modstandsdygtighed mod
hurtig deformering

EN 13523‑5 | ASTM D 2794

ingen revnedannelse, ingen afflagning

Hæftestyrke efter indtrykning

EN 13523‑6 | ASTM D 3359

100 % hæftning

Modstandsdygtighed mod revnedannelse ved bukning

EN 13523‑7 | ASTM D 4145

meget god fleksibilitet (0,5 T);
afhængig af legering og tilstand

Bestandighed mod saltsprøjtetåge

EN 13523‑8 | ASTM G 85

1.000 timer

Bestandighed mod nedsænkning i vand

EN 13523‑9 | ASTM D 870

3.000 timer

Bestandighed mod fugt

EN 13523‑25 | ASTM D 2247

3.000 timer

Mørtelbestandighed

AAMA 2605

ingen virkning

Syrebestandighed:

  • 10 % HCl-løsning
    (15 min ved 23 °C)
  • 20 % H2SO4-opløsning
    (18 timer ved 23 °C)
  • Salpetersyre

AAMA 2605
ASTM D 1308

Saltsyre: ingen virkning
Svovlsyre: ingen virkning
Salpetersyre: ΔE < 5 enheder
(med undtagelse af visse blå og
metalliske toner)

Vaskemiddelbestandighed:

  • 3 % VIGOR-opløsning
    (72 timer ved 30 °C)

AAMA 2605

ingen virkning

Udvendig bestandighed af lakeringen

45° Sydflorida
EN 13523‑3 | ASTM D 2244

Efter 5 år:
Farveafvigelse på 5 til
10 enheder (ΔE); alt efter farvetone

Modstandsdygtighed over for kalk

45° Sydflorida
ASTM D 4214

Trin ≥ 8

Bemærk

På trods af den størst mulige indholdskontrol påtager PREFA sig intet ansvar for kompletheden og korrektheden af indholdet. Der tages forbehold for tekniske ændringer og trykfejl.

Materialeudvidelse

Aluminiumskompositplader må kun anvendes ved temperaturer fra –50 °C til +80 °C. Der skal været taget hensyn til materialeudvidelsen ved valget af fastgørelsessystem.

Til optagelse af den termiske udvidelse af materialet skal der i pladestødet laves en fuge med en bredde, der svarer til den forventede ændring af målene. Der anbefales dog en bredde på mindst 8 mm. Pladen skal fastgøres med fast- og glidepunkter.

Varmeudvidelseskoefficienten for PREFABOND-aluminiumskompositplade med A2-kerne udgør 0,019 mm/m/°C.

Varmeudvidelse afhængigt af pladelængden

Længde af pladen

Udvidelse ved temperaturforskel på 60°

Udvidelse ved temperaturforskel på 100°

2 m

2.28 mm

3.80 mm

3 m

3.42 mm

5.70 mm

4 m

4.56 mm

7.60 mm

6 m

6.84 mm

11.40 mm